雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。