在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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