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從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷(lěng)凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫(liú)劑(jì)反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了(le)人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩(wěn)定(dìng)性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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