為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼（gāng）一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的（de）富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以（yǐ）看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵（miàn）會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼（gāng）從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的（de）能力（lì）。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不（bú）光有以（yǐ）上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素（sù）加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮（suō）器在（zài）一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安（ān）裝長（zhǎng）度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運（yùn）行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。