雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。