雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。