波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在(zài)許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何(hé)一個環(huán)節的失控(kòng)都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效(xiào)的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求(qiú)占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造(zào)廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。