波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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