安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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