在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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