從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部(bù)分(fèn)SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜(zōng)合利用等優點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大(dà)量脫硫(liú)設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露(lù)出(chū)來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運(yùn)行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐(nài)酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共(gòng)聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度(dù)低(dī),因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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