波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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