從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐(fǔ)蝕等各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電(diàn)力(lì)行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優(yōu)點,已成為(wéi)目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的(de)就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況(kuàng)下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定(dìng)性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化(huà)物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均(jun1)有較(jiào)好的抗耐性。
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