為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什（shí）麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一（yī），所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化（huà）膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也（yě）帶來很大的不方便。