波紋管(guǎn)補償器的(de)失效類型及原因分(fèn)析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來(lái)保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽(shòu)命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備(bèi)說(shuō)明要(yào)求占20%,其餘由運行管(guǎn)理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓(yā)力或位移安全富(fù)裕度(dù)不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或(huò)更少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要(yào)表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強(qiáng)度失穩包括(kuò)內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補(bǔ)償器的柱(zhù)失穩。