在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚至會(huì)發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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