安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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