在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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