波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以(yǐ)能夠在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因(yīn)。其(qí)可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證(zhèng)的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時(shí)支撐不(bú)當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的(de)壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失(shī)效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形(xíng)式,其中以(yǐ)腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解剖分(fèn)析發(fā)現,腐蝕(shí)失效通常分點(diǎn)腐(fǔ)蝕(shí)穿(chuān)孔和(hé)應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結(jié)構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。