雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組（zǔ）裝和連（lián）接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。