波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。