為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護方法不（bú）盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體（tǐ）心立方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有（yǒu）效的（de）一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的（de）限位（wèi）伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。