伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽(me)必須是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸(zhēng)汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不(bú)鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的(de)鋼(gāng)種稱為耐酸鋼。由於兩者(zhě)在化學成分(fèn)上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不(bú)鏽性。
不鏽鋼的(de)耐腐蝕(shí)性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分(fèn)之一,所以保護方(fāng)法不盡相(xiàng)同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和(hé)鉻)進行(háng)電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時,鋼的耐(nài)大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍(réng)可提高耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原因(yīn)是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附(fù)的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧(yǎng)化。這種氧化層極薄(báo),透過(guò)它(tā)可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的(de)鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不(bú)受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的(de)耐蝕性能(néng)隨Cr的含(hán)量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使(shǐ)具有體心立方晶格的鐵(tiě)組織穩定,也可以提(tí)高鋼在(zài)高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加(jiā)Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(gòu)(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕(shí)非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能(néng)力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參(cān)見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏(shì)體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個(gè)元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了(le)耐腐蝕性(xìng)能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮(suō)器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服(fú)管道對接不同軸向(xiàng)而(ér)產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用(yòng)是在伸縮接頭(tóu)位移的距離,伸(shēn)縮(suō)器安(ān)裝時要調整好產品(pǐn)兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範(fàn)圍(wéi)內可以伸縮(suō),鎖定伸縮量(liàng),確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件腐蝕性比(bǐ)較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶(dài)來很大的不方便。
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