在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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