雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時（shí），波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。