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從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨(lín)的一個共性問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然(rán)已經在國內投(tóu)入(rù)使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原(yuán)因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量(liàng)的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和(hé)度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較(jiào)好的(de)抗耐性。
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