波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或（huò）位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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