安（ān）裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上（shàng）。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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