雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。