為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一（yī）內一外決定為什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似（sì）於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大（dà）的不方便。