安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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