在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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