安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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