安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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