在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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