雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。