波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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