在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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