安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的(de)含量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節(jiē)損壞。