波（bō）紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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