波紋管(guǎn)補償(cháng)器的失效類型(xíng)及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可(kě)靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等(děng)多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波(bō)紋管產(chǎn)生失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多(duō)。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。