安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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