為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽（xiù）鋼的性（xìng）能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附（fù）的（de）富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定的角度（dù）內克服管道對（duì）接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸（shēn）縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性比（bǐ）較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。