波紋管補償(cháng)器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料(liào)占50%,安(ān)裝不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器(qì)製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更(gèng)少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。