雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。