波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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