安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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