為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐（nài）腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的（de）添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵（miàn），防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的（de）抗（kàng）氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體（tǐ）組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定（dìng）的角度內克（kè）服管道對接不同軸（zhóu）向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。