雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。