波紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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