安裝試(shì)壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求(qiú)將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否(fǒu)則會(huì)降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並(bìng)迅速將波殼(ké)的內(nèi)表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的(de)管(guǎn)線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。