安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能（néng），否（fǒu）則會（huì）降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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